壓鑄切邊模具現(xiàn)在越來越被人們青睞，盡管還不能被稱為“鋁時(shí)代”，但它們將來很可能是。今天，鋁因其重量輕、強(qiáng)度高而受到人們的青睞。雖然早期的商業(yè)鋁產(chǎn)品是炊具和各種裝飾物品的鑄件，但壓鑄鋁的現(xiàn)代應(yīng)用包括需要較少加工的薄壁外殼，并具有吸引人的、非常光滑的飾面表面。

液體自然地穿過毛孔或開放空間。例如，一個(gè)設(shè)計(jì)不良的零件，有太多的庫存，會(huì)打開孔隙。高壓模具內(nèi)的氣體截留會(huì)產(chǎn)生凹坑或凹坑，從而導(dǎo)致泄漏。

在砂型鑄造中，孔隙的主要原因是滯留的空氣和/或氣體，或者可能是砂缺陷，例如污垢。盡管壓鑄過程——使用鋁的高壓噴射——更頻繁地產(chǎn)生滯留空氣，但它通常發(fā)生在零件表面下方。只需 2 毫米的清潔皮膚即可消除任何孔隙問題。

通常，庫存不足是由彎曲的鑄件或設(shè)計(jì)不良的鑄件（預(yù)先構(gòu)建的庫存不足）引起的。在砂型鑄造或永久性模具鑄件中，原因可能是過度研磨或鋸入表面，或者可能是導(dǎo)致尺寸問題的型芯移位。壓鑄原因可能涉及修整，或者在大多數(shù)情況下，是彎曲的鑄件（由于薄壁及其從模具中彈出的方式）。

庫存不足直接導(dǎo)致不清理。當(dāng)沒有足夠的材料或庫存進(jìn)行切割時(shí)，編程工具不會(huì)與材料接合；它只是“切斷”空氣。因此，它不是一個(gè)光滑的機(jī)器切割表面，而是一個(gè)鑄造表面。通過將切口推得更深，可以在機(jī)器中調(diào)整非清理。但是，保持最小厚度可能會(huì)阻止該技術(shù)的使用。