（1）鋁壓鑄模具加工精度要求高。一對模具通常由凹模、沖頭和模架組成，有些也可能是多片拼接模塊。因此，上下模具的組合、鑲塊和型腔的組合以及模塊之間的拼接都需要較高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)到μm級。

（2） 復(fù)雜形狀和表面對于某些產(chǎn)品，如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具和家用電器，表面的形狀由各種曲面組成，因此模具型腔表面非常復(fù)雜。有些表面必須進(jìn)行數(shù)學(xué)處理。

（3） 批量生產(chǎn)小型模具不是大規(guī)模生產(chǎn)，在許多情況下只生產(chǎn)一對。

（4） 多工序模具加工通常采用銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔和攻絲等多種工藝。

（5） 重復(fù)生產(chǎn)模具的使用具有使用壽命。當(dāng)一對模具的使用超過其使用壽命時(shí)，有必要更換一個(gè)新模具，因此模具的生產(chǎn)通常是重復(fù)的。

（6） 在仿形模具的生產(chǎn)中，有時(shí)既沒有圖紙也沒有數(shù)據(jù)，仿形應(yīng)根據(jù)實(shí)際對象進(jìn)行。這要求高的模擬精度和不變形。

（7） 優(yōu)質(zhì)模具材料，高硬度模具的主要材料大多是優(yōu)質(zhì)合金鋼，尤其是長壽命模具，通常由Crl2、CrWMn等萊氏體鋼制成。這種鋼從毛坯鍛造、加工到熱處理都有嚴(yán)格的要求。因此，加工工藝的準(zhǔn)備是不可忽視的，熱處理變形也是加工中需要重視的問題。

根據(jù)上述鋁壓鑄模具許多特點(diǎn)，機(jī)床的選擇應(yīng)盡可能滿足加工要求。例如，數(shù)控系統(tǒng)的功能應(yīng)更強(qiáng)，機(jī)床應(yīng)具有高精度、更好的剛度、更好的熱穩(wěn)定性和仿形功能。